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    彩箱包裝盒的生產流程是怎樣的?

    來源:彩箱包裝  發布時間:2017-11-09   點擊量:864

           印刷有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、其它印刷,彩箱包裝盒的生產流程是怎樣的?這里惠州豆豆紙品包裝為你介紹一下平版印刷的生產流程。

    彩箱包裝


           一接單:客戶一種情況只提供電子文檔及樣箱,這就需要設計人員根據樣箱檢查并微調電子文檔,以達到客戶要求的前提下能盡量降低印刷難度為目的。另一種情況是客戶提供菲林及樣箱,那就簡單一點了。不管哪種情況,我們首先要判斷樣箱是屬于哪種印刷的,幾個顏色疊加而成的,使用什么材質制作的,表面處理是覆光膜 覆啞膜  UV 上光  燙金 燙銀 ,有無天窗或提手是粘箱還是訂箱 是否需要打包,運輸方法等等。然后根據客戶的數量報價。
           二開單:開單員嚴格按照客戶的要求,將客戶名稱 訂單編號 數量 產品結構 成品尺寸 上機尺寸 材料名稱 紙張絲綹 瓦楞要求等等詳細的寫在生產工程上。
        三曬版:根據生產工程單和原稿仔細檢查 菲林 版材等,做到曬好的PS版內容無丟失 無臟點 無馬蹄。
        四印刷:仔細閱讀生產工程單施工,第一時間準備好 紙張 油墨 PS版 原稿,跟原稿比較 較對防止出錯,把錯誤杜絕在發生之前,跑顏色,調整墨色到與原稿一致或接近,并控制好水墨平衡,修版,消除版面臟點、劃傷,及不要的文字或其他圖案等等,保證版面干凈、清爽。
           五表面處理:根據生產工程單進行,覆膜應該做到定位及薄膜尺寸必須準確,粘口位置要按原稿上的成品規格讓出,粘合劑要潔凈,薄膜要透明,復膜后的產品印面要平整、光潔、光亮、不發黃。薄膜與紙面之間粘合劑要涂布均勻,粘合牢固以撕扯薄膜時將油墨 層及紙面纖維撕下為準,不能有脫殼、氣泡、起皺、打折等現象。UV和上光則要達到定位、尺寸必須準確,粘口位置如須讓出則要按原稿或成品樣的規定。光油要純凈,潔白而透明,表處理后的印面不偏色。進行必要的爆裂試驗,防止因原材料或工藝不當,產生折痕爆裂。表面處理后的產品,印面要平整光亮不粘合、無氣泡、無砂眼和皺紋等等。
           六覆裱(貼面):控制上膠量,使生產出的瓦楞紙板粘合牢固,表面清潔平整。脫膠部分之和應小于20cm?/ m?。單面瓦楞紙板的含水率應控制在14%±4范圍內。覆裱后的產品無歪張 無缺材無邊臟無污裂紋無折痕等等。
           七模切:以原稿(或樣箱)為標準,排刀尺寸單邊長度偏差≤0.5mm。有特殊要求的按合同規定執行。模切刀板必須經敲樣和實物樣及劃樣對照,核實后方能上機。模切刀口光潔,無明顯粘連和毛邊。紙盒壓痕線清晰飽滿,深度和寬度適宜,無破裂 切紙 壓痕線之間要平直,歪斜度≤0.8mm。
           八糊盒:粘口接縫要齊整,不走線 不歪斜 不超蓋,誤差≤0.5mm,粘合牢固好,以撕扯粘口時,將紙張纖維一起拉下為準,粘合膠水要適量,涂布位置正確,無多余粘合劑溢出接縫,不外搭和內搭,紙盒成型后要挺括 平服,無明顯起弓和歪斜現象,盒蓋插口松緊適宜,不自動彈起。
           九訂箱:以樣箱為標準,控制好訂子的間距,紙盒成型后要挺括 平服,無明顯起弓和歪斜現象,盒蓋插口松緊適宜,不自動彈起。

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